주요 차이점 : 단조와 주조는 형상과 크기와 관련하여 금속 재료를 원하는 형태로 변형시키는 데 사용되는 두 가지 기술입니다. 단조는 압축력을 사용하는 반면, 주조는 금속 액체가 부어 진 후 원하는 모양으로 성형되는 금형 캐비티를 사용합니다. 단조 공정은 밀도가 높은 미세 구조, 더 나은 그레인 패턴 및 적은 다공성을 가진 부품의 생산으로 인해 주조보다 우수하다고 간주됩니다.
밀폐하여 금속 내의 균열 및 낭비 공간을 관리하여 재료를 강화하는 경향이 있습니다. 감기 단조, 냉간 단조, 개방형 단조 및 이음매없는 압연 링 단조와 같은 다양한 단조 공정이 있습니다.
따라서, 주조와 단조는 서로 다릅니다. 단조 부품은 주조 부품보다 인장 모래 피로 강도가 높습니다. 주조 및 단조 모두 주조와 같은 다양한 장점을 가지고있어 다양한 합금을 선택할 수 있습니다. 주조에 사용되는 도구는 단조에 사용되는 도구보다 저렴합니다. 주조는 복잡한 부품을 다룰 때 문제가되지 않습니다.
단조는 다른 기술보다 더 강하기 때문에 선호됩니다. 단조를 통해 얻은 단단한 입자 구조는 최고의 내마모성을 제공합니다. 단조 공정은 주조 공정 중에 발생할 수있는 야금 학적 결함의 발생을 방지하기 때문에 단조 공정이 주조 공정보다 신뢰성이 있다고 간주됩니다. 주조는 임의의 두께의 원하는 형상을 생산할 수있는 유연성을 제공합니다. 좋은 주조 프로토 타입을 생산 한 후에이 프로토 타입을 대량 생산에 사용할 수 있습니다.
주조와 단조의 비교 :
주조 | 단조 | |
정의 | 용융 금속 재료를 주형에 부어 원하는 모양을 만드는 제조 공정 | 강성을 높이기 위해 압축력을 이용하는 제조 공정 |
인장 및 피로 강도 | 보다 작은 | 더 높은 |
금속 상태 | 냉각을위한 금형에 용융 금속을 붓는다. | 최종 제품의 요구 사항에 따라 차갑고 따뜻하며 뜨거울 수 있습니다. |
야금 학적 결함 | 발생할 수 있습니다 | 피할 수있는 |
열처리에 대한 반응 | 합금 분리의 가능성으로 인해 밀착 제어가 필요합니다. | 보다 나은 |
사용 된 주요 재료 | 원래의 문제는 잉곳, 금속 분말 또는 용융 금속 상태입니다. 주조 공정은 금속, 목재, 연료 및 금형 재료를 포함합니다. | 탄소강, 합금강, 청동, 강철, 마그네슘 및 기타 합금 포함 |
유형 | 중력 주조 (모래 주조 및 다이 캐스팅 포함) 및 압력 주조 (저압 주조 및 고압 주조 포함). | 인상 형 단조, 냉간 단조, 개방형 단조 및 완벽한 압연 링 단조. |
